由于地下水過分開采，致使地層下陷，為挽救地球， 國家已明文規定，禁止開采地下水，工業、生活用水改用地表水，但地表水具有濁度高、色度高、有機物高，不能直接使用的缺點，故除濁、降色、去除有機物是工業、生活用水面臨的重大問題。
傳統的除濁、降色、去除有機物方法是混凝、沉淀、過濾、消毒，但幾個單元區均為獨立的，對大型的廠家及生活集中供水區是適用的，但小型的廠家或邊遠山區來說都是很不經濟的。
前幾年，國內開發的KG—L凈水器具有集混凝、沉淀、過濾于一體，但反洗需人工反洗，且需要提供動力，周期很難掌握，故影響出水水質，給廠家帶來了經濟損失。
公司立足的改水運動，面向廣大的山區、小型企業、部隊單位和邊遠的山區，便利于運輸和操作。
ZG型全自動凈水器的研制，吸收了先進的凈水工藝結合我廠多年的實際經驗，具有實用、高效、穩定、運行費用省等特點，是一種值得推廣的新型產品。
特點
1.除了對一級泵房加藥系統的管理外，凈水裝置本身從反應、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質監測工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2.高濃度的聚凝區：采用折板絮凝反應，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞、吸附的機率，使反應絮體在3mm以上， 因而對水質、水量變化適用性強， 且停留時間短，并可相應節約絮凝劑量。
3.迅捷的泥渣縮短室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣雜質及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
4.高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好的出水水質。
5.新穎的集水系統及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數，其集水水頭極低，累積的省電效果可觀。
6.凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾(在原水濁度≤3000mg/L時，濾后水濁度可保持在3mg/L以下)又能自動反沖，無需另反沖洗水泵或空壓機等電器設備，可節省大量基建投資和日常運行費用。
7.自耗水率低，小于5％左右，對節省有限水資源起保證作用。
8.占地面積小，與一般凈水構筑物相比，約節省占地面積50％左右，高度在4.20左右，室內外均可安置。
9.采用導式異向流沉淀斜管填料，提高表面負荷、沉淀效果、縮短沉淀時間。
原理
絮凝：采用折板絮凝。
折板布置：前段采用峰對峰，以增大水頭損失和流速梯度值，中段采用相齊的平行折板，其板距等于相對折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值山大到小，使藥劑與水多方位接觸，水中懸浮物絮凝成疏水性物質。
沉淀：采用導泥異向流沉淀斜管填料，安裝角度45°- 60°,使泥很依靠自身重力，很快下滑。
過濾器：濾料品種由原水水質決定。
上布水：采用倒傘式布水，具有布水均勻、結構簡單。
集水裝置：采用低阻力集水，降低水頭損失及避免濾料泄漏，影響出水水質。
反洗：根據虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸輔助管、抽氣管、虹吸破壞管、虹吸控制器等。
當過濾水由于濾層不斷截留進水的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增大，使得虹吸上升，管十的水位上升進入抽氣管時，由于水頭作用將虹吸管內的空氣帶走，形成負壓，當負壓達到設計值，便發生虹吸現象，此時水箱中的水門下而上地反沖洗而得以“再生”，由于不斷反洗濾層，水箱中水位下降至虹吸控制器時，虹吸停止，反洗結束，過濾裝置又重新開始工作。
排泥：采用壓力排泥感應器排泥，無需人工操作。
工藝流程
該設備集混合、絮凝、沉淀、過濾于一體的全自動凈水器，工作流程如下：
使用范圍
1.適用于原水濁度小于3000mg/L，瞬時濁度5000mg/L的各類江、河、湖、水庫等為水源的農村、城鎮、工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
2.對于低溫、低濁、有季節性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力。
3.對于高純水、飲料工業用水、鍋爐用水等作前置處理的預處理設備。
4.用于各類工業循環水，可有效大幅度地提高循環用水水量。
5.用于中水道系統， 以污水廠出水為水源，作凈化回用水的處理設備。
工藝設計數據
絮凝時間：5分鐘左右
沉淀表面負荷：9-16m3/m2h
過濾速度：10m/h
平板反沖洗強度：15升/m2·s
進水壓力：0.06-0.3Mpa
沖洗歷時：5分鐘
期終水頭損失：1.7米
技術參數表
設計簡圖
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