工作原理
粉末投加系統(tǒng)的組成:由粉末料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵器、爬梯護(hù)欄、破拱裝置、出料閥門、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、電器控制柜等組成。
工作流程
1、進(jìn)料程序：一般粉末罐車來(lái)了以后，把罐車上的膠皮軟管和料倉(cāng)上的進(jìn)料管連接起來(lái)，打開電控柜，點(diǎn)擊控制面板上的震動(dòng)器開關(guān)，這時(shí)倉(cāng)頂除塵會(huì)間接啟動(dòng)。然后打開罐車上的出料閥門，這時(shí)罐車?yán)锏姆勰⿻?huì)由罐車產(chǎn)生的壓縮空氣隨著進(jìn)料管吹到料倉(cāng)頂部，粉末由于自身重力下落到料倉(cāng)底部。罐車產(chǎn)生的壓縮空氣和粉末進(jìn)到料倉(cāng)的同時(shí)，料倉(cāng)里的多余空氣由倉(cāng)頂除塵器排出，除塵器內(nèi)裝有空氣過速器，空氣中的粉末會(huì)附著在濾芯上，保證排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，附著在濾芯上的粉末會(huì)被震落下來(lái)。在料倉(cāng)的頂部還裝有壓力安全閥，當(dāng)料倉(cāng)里的壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開啟，空氣壓力自動(dòng)卸載，保證進(jìn)料時(shí)不會(huì)因?yàn)閴毫^大，而打壞料倉(cāng)。在料倉(cāng)靠近爬梯一側(cè)分上中下裝有三個(gè)料位計(jì)，當(dāng)料倉(cāng)里的粉末到達(dá)料位計(jì)位置時(shí)，料位計(jì)會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電控柜上的指示燈亮起，說明倉(cāng)里的粉末到了料位計(jì)的位置，當(dāng)粉末達(dá)到上部第三個(gè)料位計(jì)時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴報(bào)警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開關(guān)，停止進(jìn)料。
2、出料程序：打開電控柜依次打開螺旋輸送機(jī)、卸料器、出料閥門、破拱系統(tǒng)。
粉末從下料口落到卸料器，卸料器旋轉(zhuǎn)石灰粉下落到螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)石灰粉下落到使用點(diǎn)。
3、自控系統(tǒng)：當(dāng)料倉(cāng)里的料位下降到下面料位計(jì)時(shí)，系統(tǒng)停止工作，電控柜開始蜂鳴報(bào)警，提醒工作人員準(zhǔn)備進(jìn)料工作。料倉(cāng)容積根據(jù)使用量，可以做三至七天的容量為宜，在保證料倉(cāng)有料的前提下，整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
4、破拱裝置：破拱裝置一般由震動(dòng)料斗、機(jī)械破拱機(jī)等組成。破拱裝置是間歇運(yùn)行方式，運(yùn)行和停止時(shí)間可以在電控柜控制面板上調(diào)節(jié)。震動(dòng)料斗上裝有震動(dòng)器，震動(dòng)器運(yùn)行帶動(dòng)震動(dòng)料斗晃動(dòng)，以此來(lái)達(dá)到破拱目的。在料倉(cāng)的錐體上部裝有機(jī)械破拱機(jī)，電控間歇工作控制，經(jīng)過機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使起拱的粉末松動(dòng)，配合工作可以有效防止粉末凝結(jié)不下料。
5、星型卸料器采用變頻電機(jī)，電控柜控制面板上可以設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,卸料器的動(dòng)行快慢決定下料量的多少,客戶可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)下料量。
主要特點(diǎn)
1、進(jìn)料時(shí)自動(dòng)收塵;
2、機(jī)械振動(dòng)疏松下料;
3、倉(cāng)料位顯示;
4、定量出料;
5、破拱與除濕設(shè)計(jì);
6、系統(tǒng)PLC程序控制。
型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
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